Le sfere d'acciaio sono i materiali che vengono macinati dalle attrezzature del mulino a sfere. Nel lavoro di rettifica, la quantità di sfere di acciaio utilizzate è molto grande, rappresentando più di 10 volte quella delle ganasce del mulino a sfere. Se non cambia, le sfere di acciaio devono essere aggiunte in tempo in base a una certa preparazione.
Il costo delle sfere d'acciaio deriva principalmente da danni alle apparecchiature meccaniche e danni da corrosione. Sono l'intero processo irreversibile di "apparecchiature fisico-meccaniche" e "fisica-chimica organica" generato nello strato superficiale solido, quindi con la premessa di garantire la qualità del mulino a sfere.
1. Modificare la macinabilità del minerale
La dimensione delle particelle del materiale immesso nel mulino a sfere è uno dei motivi che mettono in pericolo il consumo energetico delle sfere di acciaio. Generalmente, minore è la macinabilità della dimensione delle particelle di alimentazione, più facile è la macinazione del minerale, minore è il danno alle sfere di acciaio e minore è il consumo di energia; al contrario, è il contrario.
Nella produzione e nella produzione specifiche, se si incontrano minerali più difficili o quando è richiesta la macinazione fine, è possibile prendere in considerazione l'aggiunta di determinati prodotti chimici organici all'intero processo di macinazione nelle condizioni consentite dallo sviluppo economico e dagli standard del sito. Migliorare l'effetto effettivo della macinazione e migliorare l'alta efficienza della macinazione; o eseguire soluzioni di riscaldamento al minerale per modificare le proprietà fisiche di tutto il minerale e ridurre la resistenza del minerale. Questi due metodi possono ragionevolmente ridurre il consumo energetico del mulino a sfere.
2. Ridurre la dimensione delle particelle di alimentazione
Maggiore è la dimensione delle particelle di macinazione del mulino a sfere, maggiore è il lavoro del mulino a sfere sul materiale. Al fine di ottenere la dimensione delle particelle di macinazione richiesta, il lavoro del mulino a sfere aumenterà sicuramente e aumenterà anche il consumo di energia della sfera di acciaio.
Al fine di ridurre la perdita funzionale del mulino a sfere, la dimensione delle particelle di alimentazione del minerale di macinazione può essere ridotta, quindi è necessario specificare che la dimensione delle particelle del minerale frantumato è piccola, cioè "più frantumazione e meno macinazione".
3. Tasso di riempimento effettivo della sfera in acciaio
Quando il rapporto di velocità di rotazione del mulino a sfere raggiunge un certo livello, la velocità di riempimento è grande, la frequenza di forti colpi al materiale da parte delle sfere di acciaio è maggiore, l'area di macinazione totale è ampia e il danno è veloce. Ridurre l'effetto effettivo di una forte repressione dei materiali particolati di grandi dimensioni. Al contrario, la velocità di riempimento è piccola e l'effetto di macinazione non è buono.
In questa fase, il tasso di riempimento delle sfere di acciaio nel lavoro di macinazione degli impianti minerari è generalmente del 45% ~ 50%. Se si basa sulle condizioni specifiche di ciascuna pianta di medicazione, non è un tasso di riempimento effettivo, quindi deve essere determinato in base agli esperimenti dell'impianto di medicazione. Carico di palla efficace.
