Le sfere in acciaio inossidabile 316 hanno una speciale resistenza alla corrosione e un alto contenuto di nichel e molibdeno. Realizzato con composti di acido solforico, fosforico e acetico* utilizzati in prodotti chimici, inchiostri, rayon, gomma, candeggianti tessili, coloranti e apparecchiature ad alta temperatura. Approvato dalla FDA per materiali di grado medico.
Le sfere in acciaio inossidabile 316 hanno una speciale resistenza alla corrosione e un alto contenuto di nichel e molibdeno. Realizzato con composti di acido solforico, fosforico e acetico** per l'uso in prodotti chimici, inchiostri, rayon, gomma, candeggianti tessili, coloranti e apparecchiature ad alta temperatura. Approvato dalla FDA per materiali di grado medico.
La sfera in acciaio inossidabile 316 viene rifinita mediante trafilatura, taglio, arrotondamento e altri processi. L'aspetto è brillante, privo di ruggine, a forma di perlina (pillola tagliata, cilindrica). **Applicare alla spruzzatura e alla lucidatura di superfici di rame, alluminio, zinco, acciaio inossidabile e altri pezzi. Ha un effetto opaco sui pezzi lavorati, evidenzia i vantaggi del colore del metallo e non arrugginisce. Non c'è bisogno di decapaggio e rimozione della ruggine.
E la resistenza all'usura è 3-5 volte quella della pallinatura di acciaio fuso, il che può ridurre i costi di produzione.
Intestazione: Nella prima fase, la macchina intestatrice taglia il filo in lunghezze più brevi e lo modella in una forma sferica tra le filiere.
Sbavatura: quando le sfere rotolano tra pesanti piastre di ghisa, le linee di bava (creste lasciate dallo stampo di formatura) vengono rimosse.
Levigatura morbida: simile alla sbavatura, ma utilizzando una mola per una maggiore precisione.
Trattamento termico: le sfere in acciaio al carbonio vengono quindi cementate e temprate. Il trattamento termico conferisce la durezza e la profondità della superficie desiderate.
Decalcificazione: questa fase rimuove i residui e i sottoprodotti del processo di trattamento termico.
Rettifica dura: la molatura lenta e fine garantisce dimensioni e sfericità adeguate con tolleranze che si avvicinano a più .0001".
Rettifica: diversi processi di rettifica proprietari possono portare le sfere ai gradi ISO 3290 10-48.
Finitura: Processi chimici e meccanici proprietari conferiscono alla palla una superficie micro-liscia per una migliore resistenza all'usura e durata del prodotto.
Ispezione: tutti i prodotti superano almeno due fasi di ispezione al 100% utilizzando un processo di ispezione automatizzato proprietario.
