Differenza dell'iniezione tra copolimero e omopolimero POM

Il POM copolimero e omopolimero presenta requisiti e differenze specifici nel processo di stampaggio a iniezione.

Il copolimero POM, noto anche come copoliossimetilene, è un tipo di materiale termoplastico costituito da una combinazione di monomeri di formaldeide e triossano. Rispetto al POM omopolimero, ha una migliore stabilità termochimica e una maggiore resistenza allo scorrimento viscoso. Il POM copolimero è più resistente agli urti e agli urti rispetto al POM omopolimero. quindi, in caso di lavorazione, è necessario un livello più elevato di raffreddamento dello stampo per ridurre il rischio di deformazione e restringimento delle parti.

Il POM omopolimero è costituito da un unico tipo di monomero ed è un materiale termoplastico altamente cristallino. Possiede un elevato grado di rigidità, basso coefficiente di attrito e forte stabilità dimensionale. È ampiamente utilizzato nell'industria elettronica, automobilistica e meccanica grazie alle sue diverse proprietà eccezionali. in caso di lavorazione, il POM omopolimero richiede un raffreddamento dello stampo inferiore rispetto al POM copolimero perché presenta meno rischi di deformazione e ritiro.

Pertanto, quando si iniettano entrambi i materiali, prestare attenzione alle proprietà del materiale e ai parametri del processo.