Cuscinetto a sfere in acciaio da 17,3 mm
Il materiale dei cuscinetti a sfere in acciaio da 17,3 mm può essere AISI304 316 420 440C ecc.
Peso: 21 g/pz
Superficie: superficie in acciaio naturale, nichelato
Composizione chimica
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Numero AISI |
C % |
Sì% |
Mn% |
Cr% |
Ni% |
Mo% |
P % |
S % |
Carattere |
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AISI302 |
00,15 massimo |
1.00 Numero massimo |
2.00 Numero massimo |
17.0~ 19.0 |
8.0~ 10.5 |
0.045 Massimo |
0.03 Massimo |
Austenitico leggermente magnetico |
|
|
AISI304 |
0.07 Massimo |
1.00 Numero massimo |
2.00 Numero massimo |
17.0~ 19.0 |
8.50~ 10.5 |
0.045 Massimo |
0.03 Massimo |
Austenitico leggermente magnetico |
|
|
AISI316 |
0.07 Massimo |
1.00 Numero massimo |
2.00 Numero massimo |
16.5~ 18.5 |
10.5~ 13.5 |
2000~ 2.50 |
0.045 Massimo |
0.03 Massimo |
Austenitico non magnetico Eccellente resistenza alla corrosione |
|
AISI420J |
0.17~ 0.25 |
1.00 Numero massimo |
1.00 Numero massimo |
12.0~ 14.0 |
0.045 Massimo |
0.03 Massimo |
magnetico Temprabile HRC 48 Min discreta resistenza alla corrosione |
||
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AISI430 |
00,08 massimo |
1.00 Numero massimo |
1.00 Numero massimo |
15.5~ 17.5 |
0.045 Massimo |
0.03 Massimo |
discreta-buona resistenza alla corrosione |
||
|
AISI440C |
0.95~ 1.20 |
1.00 Numero massimo |
1.00 Numero massimo |
16.0~ 18.0 |
0.40~ 0.80 |
0.04 Massimo |
0.02 Massimo |
discreta resistenza alla corrosione Temprabile HRC 58 Temperatura min |
Foto:
Come vengono realizzate le sfere d'acciaio?
Direzione fredda. Le forme sferiche grezze sono forgiate da materiale da barra.
Sflavante. La lavorazione grossolana o la rettifica dolce rimuovono la bava della forgia.
Trattamento termico.Le sfere vengono trattate termicamente in base alle specifiche tecniche in un processo controllato.
Finitura. Le sfere in acciaio inossidabile saltano questo passaggio. Altre sfere di acciaio possono essere indurite mediante trattamenti termici, tempra o altri metodi di rinvenimento.
Rettifica dura. Le sfere d'acciaio sono rettificate per rimuovere scheggiature e imperfezioni.
Lappatura. Un processo di levigatura/lucidatura meccanica controllata porta le sfere al design, alle dimensioni di qualità e alla precisione sferica previste entro 1/1,000,000 di pollice.
Ispezione e imballaggio. Il lubrificante o il prodotto antiruggine viene applicato come fase finale prima che le sfere d'acciaio vengano ispezionate e imballate.
Pacchetto:
Come mantenere la superficie antiruggine se il materiale non è una sfera in acciaio inossidabile?
La nichelatura è una tecnologia di rivestimento superficiale che prevede la deposizione elettrochimica di un sottile strato di nichel sulla superficie della sfera d'acciaio. Il processo viene realizzato attraverso l'uso di una soluzione elettrolitica, un anodo di nichel e un catodo. Le sfere d'acciaio fungono da catodo mentre l'anodo di nichel è la fonte degli ioni di nichel che si depositano sulle loro superfici. La soluzione elettrolitica contiene solfato di nichel, acido borico e altri additivi che migliorano la qualità e l'efficacia della placcatura.
Il processo di nichelatura offre numerosi vantaggi alle sfere in acciaio, tra cui una migliore resistenza alla corrosione, durezza e aspetto. Lo strato di nichel funge da barriera protettiva contro gli elementi ambientali, prevenendo la ruggine e altre forme di degrado che potrebbero compromettere la funzionalità della sfera d'acciaio. Inoltre, lo strato aumenta la durezza superficiale della sfera d'acciaio, rendendola più resistente all'usura, agli urti e all'attrito. In termini di aspetto, lo strato di nichel conferisce alla sfera d'acciaio un aspetto lucido e brillante che ne esalta l'aspetto estetico.
FAQ
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